전기·전자
전기·전자 MES
부품 LOT부터 완제품 시리얼까지
생산 이력을 하나로 연결합니다
전기·전자 MESElectrical & Electronics
업종 소개
전기·전자 산업은 다품종 생산과 잦은 설계 변경이 이루어지며, 부품의 오투입 방지와 제품별 검사 이력 관리가 중요한 산업입니다. MES는 부품 LOT부터 완제품 시리얼까지 생산 이력을 연결하고, 조립·검사 공정의 실적과 품질을 관리합니다.
주요기능
01
생산계획 및 실적관리ERP 연계
모델별 작업지시, 라인 전환 일정과 생산실적·진척률 관리
02
공정이력 및 추적관리
부품 LOT·릴과 PCB·완제품 시리얼 연결, 조립·검사·수리 이력 추적
03
품질관리 및 검사연계
AOI·ICT·기능검사 결과 수집, 불량유형 분석과 재작업·재검사 관리
04
설비연계 및 IoT
SMT·삽입기·리플로우·시험장비 연계, 공정조건과 비가동 원인 수집
05
BOM 및 작업표준관리
설계 변경에 따른 BOM·대체부품·작업표준 버전 관리와 현장 배포
06
자재투입 및 오투입 방지
바코드로 부품·릴·피더 위치 확인, 작업지시와 투입자재 일치 검증
07
재공 및 재작업관리
공정별 재공수량·위치와 보류 상태 관리, 수리 후 재검사 경로 연계
08
모니터링 및 경고
생산진척·초회합격률·설비가동 현황 표시, 생산지연·불량 발생 알림
09
설비·치공구 보전관리
피더·노즐·검사 치공구 점검, 측정기 교정과 설비 예방보전 이력 관리
10
FIFO 및 민감자재관리
선입선출 출고, 습기민감 부품의 개봉·노출시간과 베이킹 이력 관리
도입효과
EFFECT 01A/S 및 불량 대응력 향상
시리얼별 사용 부품과 검사·수리 이력으로 불량원인 확인
EFFECT 02실시간 생산 가시화
모델별 생산진척과 병목을 파악하여 납기 대응력 향상
EFFECT 03설비효율 향상
비가동 원인과 라인 전환시간을 분석하여 생산손실 감소
EFFECT 04오투입·변경 오류 감소
부품 투입 검증과 작업표준 버전 관리로 조립 오류 예방
EFFECT 05불량 및 재작업 감소
검사결과와 공정조건을 연결하여 불량원인 분석과 개선 지원